节能铝门窗系统化设计

    自2001年1月1日开始，我国开始实施《民用建筑节能管理规定》和《关于在住宅建设中淘汰落后产品的通知》，我国的建筑节能门窗发展和应用势在必行。
    在我国能耗增长最快的两个领域是交通和建筑，建筑能耗占总能耗的27%.建筑节能对我国降低能耗有着重要与关键的作用。我国1980年基准水平耗煤量指标是标准煤25.2kg/㎡，随着《民用建筑节能管理规定》的实施与《公共建筑节能标准》的出台，按节能65%的标准计算，即应降低为8.82kg/㎡，每平方米建筑面积可以节约16.38kg标准煤。每年我国房屋建筑面积平均约10亿平方米，那么每年就可节约1638万吨标准煤，每吨煤按390元计算，可节约63.9亿元人民币，由此可见建筑节能的意义非同小可，可以创造可观的社会效益。据有关行业部门测算，门窗是建筑物外围护结构的一个重要组成部分，门窗的面积是建筑面积的20%左右，建筑物外围护结构的能耗有近1/2属于门窗的损耗，如果把门窗的能耗控制了，外围护结构的能耗损失就减少了50%，所以提高门窗的节能在降低建筑能耗的工作中是很关键的。
    系统化节能门窗开发的必要性
    积极开发、创新节能环保门窗，淘汰落后劣质产品，把建筑门窗的档次提高，成为我国门窗行业发展的趋势。近几年来，在国家大力推广建筑节能技术政策引导下，在行业领导与专家及市场需求的推动下，铝合金节能门窗发展迅猛，在全国的使用率显著提高。引进国外技术和我国独立研制开发的新型铝合金节能门窗技术已经在全国普及，我们的行业呈现一片欣欣向荣的景象。
    市场的迅猛发展让人感到欣喜，但这大好时机背后所隐藏的危机与转机，不容我们忽视。我国加入WTQ之后，与国际经济接轨，参与国际竞争，开拓国际市场。我们的行业在消化吸收国外先进技术，结合我国国情进行技术创新改造的同时，也应该引进国外的先进开发理念，才能保证与国际市场的同步进行。纵观欧洲的节能铝门窗，从无到有，经过三十年的发展到今天的功能齐全、配备完善、外观精美，已经形成一个成熟的产业链，整个行业都呈现系统化。
    节能铝门窗系统化设计就是指将与门窗有关的各个部分（如节能铝门窗设计、铝合金型材、五金件、胶条、设备、加工工艺、技术支持等各个方面）作为一个整体来共同研制、开发和设计的具有优越性能、经济、美观、适用性广的系统化、规格化节能铝门窗产品。它能够适应不同层次和不同消费群体的市场需求；五金配件与型材之间实现标准化配合，能够实现多种开启方式；用最少品种的玻璃胶条和玻璃压条来满足不同厚度玻璃的安装要求；加工工艺和加工设备的标准化；在型材生产、门窗加工、安装等环节上有详细的技术文件做支持。
    我国的门窗行业要参与国际市场的竞争和与涌入国门的国外产品竞争，就必须开发节能门窗系统化产品。
    系统化节能门窗开发的设计思路
    北京东亚铝业有限公司根据国家产品标准[GB/T8484-2002]和北京市对采暖居住建筑节能政策[DBJ01-79-2004]的要求，以开发优越的物理性能、安全性、良好的装饰性、广泛的适用性及种类齐全的系统化、规格化产品为目标，独立开发了EAHX、EAHD两大系统节能铝合金门窗。EAHX采用嵌条式断热方式，EAHD采用嵌条浇注式断热方式，率先将节能铝门窗的隔热值降至2.8W/㎡/k以下。尤其是EAHD系统化门窗将K值降至2.0W/㎡/k，大大优于北京地方标准，实现了门窗在节能65%基础上的再节能。
    型材设计简约、精练
    设计系统化节能门窗型材断面时，采用室内型材断面设计一致，只通过改变室外型材断面组合镶嵌而成，这种设计大大减少了不同型材的种类。