推广使用节能门窗成为门窗业方向

    我国门窗行业升级换代发展步伐远远落后于其他行业，急需通过政策支持、标准制定、技术进步和改造等，大力推广使用节能门窗，使门窗产业成为我国节能减排的生力军，我国门窗产业目前有几千亿元的市场规模，如果进行品质升级，使之向节能方向发展，市场规模可以大幅提升，并全面带动与之配套的设备、金属型材、木材、五金配件、密封材料、漆等上下游产业进一步发展。
    门窗流失能耗占社会总能耗20%
    资料显示，我国社会总能耗的40%来自建筑能耗，而建筑能耗又有50%是通过门窗流失的。也就是说，门窗流失的能耗占社会总能耗的20%。但目前，我国建筑物中绝大多数门窗都是非节能型的塑钢和普通铝合金门窗，节能门窗在我国的使用率只有0.5%，远远低于欧洲高档节能门窗使用率占门窗总量67%的水平。建筑门窗已成为现阶段我国建筑节能的“盲点”和能量流失的“漏斗”。
    据悉，我国现有建筑的门窗面积约为110亿平方米。业内人士估算，如果这些门窗节能水平达到欧洲现行标准，每年可以节约标煤4.3亿吨，相当于我国煤炭总产量的20%。
    倪守强也向记者提供了这样一组数字：如果把华北地区的农村建筑门窗都改造成符合保温标准的节能门窗（K值2.0），用煤总量将减少1.04亿吨，二氧化硫排放将减少51.12万吨，必将极大缓解雾霾的发生。
    多种因素影响节能门窗推广使用
    节能门窗是指在气密、水密、隔声、保温、隔热等主要物理性能上达到一定标准的门窗产品。保温系数K值（即材料的传导系数，K值越大，传递的热量愈多；反之，传递的热量愈少）是衡量门窗节能效果的重要指标之一。目前，我国很多城市将门窗的K值定在2.0至2.8间，而欧盟现行门窗节能标准为保温系数K值在1.1至1.3。就是这样一个远低于欧洲水平的数值，我国现有的3万多家门窗企业中，只有个别企业可以生产。绝大多数企业不能生产的原因，在于其规模普遍较小，设备落后，工艺简单，进行产品和技术升级换代的意识不强，缺乏节能技术特别是成套节能系统。
    除了企业自身的原因外，我国近几年推出的促进节减排技术和产品发展的政策，没惠及到门窗产业，比如家电下乡政策、节能产品目录等，在一定程度上影响了企业和消费者研发节能门窗技术及使用节能门窗的积极性。
    在此次论坛上，中国建筑金属结构协会会长姚兵在所作的“抓住机遇，迎接挑战”主旨演讲中也明确指出，目前，我国门窗产业在发展过程中面临的最大挑战之一就是企业规模不大，急需通过多方努力做大做强。此外，在标准上，门窗行业面临的挑战也很突出：一是没有根据新技术的要求及时建立新标准；二是不少标准老、旧，已难应对行业的发展。
    据介绍，我国各地现行的门窗节能标准比德国落后30年。
    各种利好政策助推节能门窗发展
    姚兵在接受采访时坦言，尽管节能门窗大量推广使用在我国还需要相当时日，但一些有助于产业发展的利好消息已经出台，为节能门窗发展注入了新动力。首先，我国已提出要建设新型建筑工业化的发展目标。新型建筑工业化就是实现绿色建筑的工业化，以最大限度地节约能源、材料和水等，保护环境和减少污染，为人们建造健康、适用的房屋。其次，为了减少建筑能耗，我国已颁布的《绿色建筑行动方案》明确提出，“十二五”期间，我国要完成新建绿色建筑10亿平方米，要大力推广使用绿色节能门窗，包括遮阳。
    在此次论坛上还得知，为了促进我国节能门窗技术进步，不断提高产品质量，完善节能门窗标准体系，中国建筑科学研究院与位于高碑店市的国际门窗城携手合作，在国际门窗城建了国家门窗幕墙检测中心。该中心已于近日投入使用，它将面向全国进行建筑节能产品的检测、科研实验和技术推广。
    令人欣喜的是，有关“建筑节能门窗是关键”的说法，眼下正得到地方政府的认可和重视。上海、北京等地已开始对使用节能门窗提供财政补贴。
    姚兵也表示，下一步，中国建筑金属结构协会将通过多方努力，促进节能门窗发展。一是与相关政府部门沟通，完善节能门窗标准体系。二是引导企业加大节能门窗系统研发力度。节能门窗生产是一个系统工程，包括门窗本身、配套件以及制造过程等。系统中有一个部分不节能，如构配件中的插销、插座、开关等，都会影响到门窗最终的节能效果，影响到企业和房地产商的信誉。三是通过组织活动、办展会等，为企业搭建平台，加大其拓展国内外节能门窗市场的力度。他还强调指出，当前，对门窗企业来说，节能门窗是需求更是市场，节能门窗有差距更有潜力，发展节能门窗是机遇更是挑战。