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中玻新材推动木门窗产业化

信息来源:menchuang.biz   时间: 2014-01-02  浏览次数:379

    随着消费水平的日益增长,铝门窗占主导的市场格局逐渐被打破,木门窗受到了越来越多高端消费者的青睐。中玻新材门窗致力于打造绿色木门窗行业的领导品牌,在规范行业市场的同时推动绿色建材的研发与市场应用。
    据不完全统计,目前国内中高端门窗五金市场大约占市场总额的10%-15%,其中5%来自国外品牌,剩下的5%-10%则由国内知名门窗五金企业占据,大部分木窗厂家已成为主型材的附属,在低层次水平间竞争。定制化的非标准化生产,是当前木门窗行业的主导产销方式。目前我国大多数木门窗生产都是量身订作,生产厂家需要根据客户不同需要,进行尺寸确认和图纸设计,然后才能生产,行业标准化程度不高,造成工厂生产效率低,产品质量良莠不齐,同质化现象严重。
    是什么原因造成了我国木门窗行业的市场现状?除了高端实木及铝包木门窗的技术和市场份额被国外品牌控制外,与木门窗行业一直没有统一的国家标准分不开。
    在住宅产业化大背景下,木门窗标准化产销是大势所趋。2013年12月1日,我国木门窗行业首部国家标准《木门窗》GB/T29498-2013经过6年的编制正式实施,该标准是我国木门窗行业首个专业性细分的国家标准,针对的主要是工业化生产、在现代建筑上使用的木门窗产品。该标准对于木门窗行业有了更严格的规定,从木门窗产品分类、名词术语到产品检验、运输、贮存,都提出了一系列准则,行业发展有法规可依,对于解决目前市场混乱纠纷问题将有明显效果。在装配质量方面,该标准对平口平开门窗的配合间隙及允许偏差提出了毫米级要求;在加工制作方面,对木门窗框、扇尺寸允许偏差作出了详细规定。这些新标准对中玻新材门窗来说,既是机遇也是挑战。
    中玻新材早在一年前就着手迎接新标准,进入全面“备考阶段”。中玻新材门窗幕墙系统有限公司自成立之初,便推行标准化生产流程,挑战前期的产销方式,重新定义了木门窗行业的新标准,专注产品品质,把好质量第一关。与此同时,更将服务与产品纳入统一体系,面向高端用户,采用“材料 设计 工艺 服务”四维管家式服务,全力打造高舒适度的住宅和商业建筑,用尖端品质和诚意服务引领炫彩生活。
    中玻新材门窗幕墙系统有限公司通过并购有着悠久历史的德国门窗厂,引进工厂原装加工设备并聘请德国门窗工程师入驻工厂进行技术指导,从设备和技术上保证中玻新材旗下产品同德国门窗产品同宗同源。选用高端材质,再配合德国先进的质量管理控制体系,中玻新材门窗确保每一件产品都达到世界尖端品质要求。在材料上,中玻新材实木门窗选用高档进口实木集成材,经过耐腐、防蛀、去油线、干燥等工艺处理,经久耐用;在设计上,实木门窗下侧边铝采用独特的排水结构设计,可有效导出雨水及冷凝水并保证空气流通,加强木窗耐候性;在工艺上,采用德国最新工艺,充分保证产品质量,优化下料,提高生产效率;在服务上,完善“一对一”跟踪式服务,从售前咨询、前期测量设计到菜单式选材和模块化订单,都有专业团队的技术支持。
    据了解,中玻新材旗下高端实木门窗、铝包木门窗生产线经调试,在保证产品质量的同时,均可实现标准化、规模化生产。业内人士称,中玻新材此举将有望打破行业发展的标准化瓶颈,推动行业加速升级,促进木门窗行业健康发展。
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