铝合金门窗渗水原因及防水办法

    建筑工程中铝合金门窗的渗水现象在使用过程是最为常见，也是较难根治的，多年来已成为铝合金门窗中最常见的弊病之一。随着我国民用住宅的大规模发展，门窗的单体面积日趋大型化和墙体化，导致其雨水渗漏问题越来越明显，这对建筑工程的质量影响很大，所造成的经济损失更无法估计。因而提醒我们要加强对铝合金门窗防水的研究，形成有效的防水措施，切实提高产品质量。下面分析几种常见铝合金门窗漏水主要原因及解决办法。
    一、铝合金门窗渗水主要原因分析
    1、铝合金门窗在设计过程中本身结构存在缺陷引起。门窗主体结构强度和钢度未能达到当地抗风压机能的指标要求，如断面小，壁厚薄，造成铝合金门窗的受力杆件、五金配件、密封件和粘接材料在正常风荷载作用下产生严重的塑性变形，拉裂或损坏等，致使门窗本体密封失效而产生雨水渗漏。其原因是产品未能按规范准确进行强度计算和设计，并且没有在出厂安装之前通过抗风压的物理机能测试而导致门窗渗漏水。
    2、铝合金门窗防水结构设计不合理，型材断面防水密封层次不够，没有多个排水通道。当雨水在室内外风压差的作用下很轻易地进入铝合金门窗腔内并进入室内，而进入铝合金门窗腔内的雨水，却不能通过铝门窗排水系统顺畅地排出室外而留在门窗内造成积水并产生渗漏现象。
    3、加工和安装过程中达不到质量要求引起。铝合金门窗在现场安装时，装配尺寸控制不好，致使相互有搭接密封的位置相互错位或搭接尺寸不足；框扇拼角缝不密封，未打胶；或因压力足而有间隙，用于固定门窗框的紧固螺丝没有用胶封堵，用密封胶密封时未清洁密封部位的表面等。
    4、材料及附件材质分歧引起。铝合金门窗使用的密封胶、胶条和五金配件等辅材质量不合格。如密封胶过时使用或是冒牌假胶，抗变位能力差、易拉裂；胶条过硬，抗老化时间短，收缩易拉断；五金配件质量太差，经不起多次开启就断裂或产生变形而引起关闭不严，导致渗水现象。
    5、铝合金外门窗框与洞口墙体连结部位填塞密封不当,与洞口墙体之间的间隙过大或过小，致门窗难以固定且填塞不实易产生裂缝，这往往是由土建单位造成。也是渗水的原因之一。
    二、针对以上原因所采取的防水办法
    1、设计及准备阶段。首先应根据工程特点按规范进行严格的计算和设计，铝型材的壁厚，截面等要达到当地建筑风荷载大小和使用要求。在门窗框上墙前，选取抗风压最不利的或批量大的整体窗进行三性检测，据实进行物理性能检测，以确定门窗是否达到设计要求与性能指标。
    2、门窗结构防水设计方面。
    (1)铝合金门窗结构设计时积极采用等压原理，是提高门窗防水密封性能的最有效途径。
    (2)活动扇与窗框的搭接量不能过小。平开窗活动扇与窗框的搭接量不宜小于6mm。
    (3)高层建筑、寒冷地区及节能要求较高地区，尽量采用平开型门窗结构形式，少用或不用推拉型门窗结构形式。由于推拉型门窗活动扇与上下滑轨间存在较大缝隙、且相临的两个窗扇不在同一个平面上，两个窗扇之间没有密封压紧力存在，仅仅依靠毛条进行重叠搭接，而毛条之间存在缝隙，密封作用非常微弱，所以推拉门窗防水密封性能较差。而平开型门窗窗扇和窗框间均设有2～3道密封橡胶胶条密封，在窗扇关闭锁紧后密封胶条压得很紧，而且中间空腔很容易形成等压腔，因此可以设计出密封性能优越的门窗。
    (4)门窗安装玻璃的铝合金玻璃压线宜设计在室内方向，避免玻璃压线与窗框之间的细微缝隙渗水。
    (5)推拉类型门窗下滑室内侧要设计足够高的挡水板，否则当室外雨水有一定压力时，雨水将越过挡水板流入室内。
    (6)门窗活动扇上部应设置披水板，下部开设足够排量的排水孔，使进入门窗内的水能顺畅地排出室外。
    (7)组合门窗尽量减少外露拼缝，因为细微缝隙无法采用密封胶密封而产生渗漏。因结构原因无法避免外露拼缝时，则拼缝处型材两接触面形成90°，便于注密封胶密封。
    3、门窗下料、组装方面要提高制作精细程度，保证合适的搭接量，还需特别注意嵌玻璃时扇与扇以及扇与四周框搭接处的密封情况。
    4、材料及附件材质的选用。选用优秀的耐候硅酮密封胶、墙面胶以及框扇拼角缝上的密封胶；选择正规厂家的五金配件。
    5、铝合金门窗四周与洞口墙体连接部位，保证间隙尺寸符合要求，有利两者之间的密封，并填充防水材料填塞密封。
    结束语
    综上所述，铝合金门窗渗水问题可能与设计、安装、加工以及土建单位等等有关，只要我们加强渗水问题的研究、总结，采取切实有效的措施，并加强渗水质量情况的监控，就一定能够建造优质的，渗水极少的铝合金门窗产品。