外墙门窗洞口企口施工技术是在传统门窗模板体系基础上，针对外门窗在洞口的安装部位进行设计改进，再辅助以门窗与主体结构间的缝隙采用特殊工艺进行抹灰和打胶，形成类似于挡水台的面对防渗漏有良好效果的综合施工技术。
传统外墙门窗洞口未做企口做法，由于窗与结构间发泡胶不严，或未按规范打胶（规范做法：外侧用模板与窗框平齐后，在室内打胶，外侧胶形成封闭不易透水）切割外侧发泡胶造成水从发泡毛细孔隙中进入室内（由于室内负压吸入室内）。外墙与窗口处不刷防水涂料或涂料与墙体粘结不严等情况，都有可能造成渗漏。
本做法外墙门窗洞口企口做法从结构本身、后期装修企口抹灰，形成了挡水台的效应，从物理上有效避免了此处渗漏隐患。
一、使用范围
适用于主体为剪力墙、框架-剪力墙结构的建筑外窗安装。
二、工艺流程
三、操作要点
1、图纸深化
（1）在图纸会审中提出企口做法，安装外门窗洞口处保持洞口原尺寸，内侧每侧比原洞口尺寸减少15mm。
（2）若两侧结构分别为混凝土结构和砌体不同结构形式时，结构做单侧企口，二次结构砌体时再做砌体企口。
2、洞口企口模板选择
选择模板材料，首选镀锌钢板包多层板工艺，其加工制作安装简单，材料易取得，施工过程中若损坏，场内即可更换。
3、模板安装
（1）加工制作企口模板高宽的允许偏差控制在（+5，-0）范围内，安装控制在（+8，0）内，预防两侧混凝土侧压力造成洞口缩小。
（2）严格按中天四建作业指导书进行加固，门洞口下部预埋钢筋固定钢筋桩，中间设置“工”型卡等顶模措施。
4、混凝土浇筑
（1）浇筑混凝土时，专人看护，两侧混凝土同时浇筑，且同时进行振捣。
（2）在大模内侧设置洞口控制块，避免洞口在模内进行位移。使上下层外墙洞口偏移不得超过10mm。
（3）砌体墙设企口时，洞口周边现浇C20细石混凝土过梁、下带（窗台板）、左右边框，并做成内高外低企口形状；过梁断面及配筋由设计确定，但梁高不得小于120mm，主筋不得少于4Φ12，箍筋为φ 6@200；窗台板亦应做成企口形状，其断面尺寸与配筋做法同上，厚度120mm不包括企口；边框宽与墙厚相同，厚度（不包括企口）不小于150mm；内配2Φ10竖向钢筋及φ6@250箍筋，边框与墙之间必须设置双肢φ8＠500连接钢筋，连接钢筋伸入墙内长度不小于500mm 。
5、窗框安装
（1）加工外窗框时，重点对外墙门窗洞口企口处框的尺寸交底，确保加工尺寸符合要求，并在安装外门窗框时控制位置保证按设计图纸设置在外墙外侧洞口居中。
（2）外框与企口间的发泡胶打注方式，应严格按外侧用板与结构墙平齐，在室内进行注胶，外侧不得用壁纸刀裁切发泡胶。发泡胶固化后，刷聚氨酯防水涂料1.5厚与窗框相连，且与外墙搭接不少于50mm。
（3）窗框由外向内安装，左右两侧及顶部缝隙采用发泡剂填充，内口可直接批腻子，无需抹灰塞口，外口采用保温板包裹，能够有效防治外渗漏。
